PEEK精密零部件如何走进半导体设备?
发布时间:2026.09.02
阅读:19次

半导体设备里的PEEK究竟用在哪里?

在半导体制造过程中,设备内部零部件需要长期面对高温、腐蚀、洁净与精密加工等严苛环境。

PEEK,凭借耐化学腐蚀、耐高温、低析出及尺寸稳定等特性,成为众多关键部件的材料选择。

01

CMP 研磨环

CMP 化学机械抛光工序


CMP 化学机械抛光工序核心限位环,安装在抛光研磨头工位,用于牢牢箍住 8 寸晶圆外圈,防止高速抛光过程中晶圆偏移、飞片,保证整片晶圆表面研磨平整度。PEEK 材质耐磨且不产生微颗粒,不会划伤晶圆光刻面,耐腐蚀可适配抛光液长期浸泡,是保障晶圆制程良率的关键限位零件。

02

槽式清洗条


整套框架安装在槽式清洗机药液槽内部,中间带齿镂空结构为清洗舟,用于批量插放晶圆片,镂空缝隙让清洗药液充分流过晶圆正反面,提升湿法蚀刻、漂洗的均匀度。侧边立式支架为 12 英寸 Guide 导向限位槽,机械手取放晶圆时做轨迹导向,侧边异形底座为腔体安装固定座,通过搭扣锁死在清洗槽舱体上,耐药液腐蚀不变形。

Tips

12英寸晶圆导向及限位

应用于槽式清洗设备内部,承担晶圆导向、限位及结构固定功能。

03电机外壳部件

半导体精密设备内置微型驱动电机

该电机外壳由纯料 PEEK5600G 精密加工成型,多用于半导体精密设备内置微型驱动电机防护壳体。选用纯 PEEK 材质,兼具优异绝缘性、耐高温性能,可隔绝电磁干扰,规避漏电隐患;耐设备内部化学挥发气体侵蚀,长期运转尺寸稳定不变形,无小分子析出污染洁净腔体。壳体承担电机防护、绝缘屏蔽、减震隔热作用,隔绝粉尘与腐蚀性水汽,保障微型电机在洁净严苛工况下平稳长效运转,适配芯片生产无尘车间的精密传动需求。

04

槽式清洗顶刀 / 手爪

用于晶圆搬运、承托、抬升及对


应用于半导体槽式清洗设备晶圆搬运工位,选用纯料 PEEK,因其耐酸碱清洗药液腐蚀、低析出无污染、耐高温、摩擦系数低,不会划伤硅片,可保障晶圆洁净度,适配严苛湿法清洗环境。

手爪负责平稳抓取、承托晶圆,转运晶圆进出药液槽;顶刀配合抬升、限位晶圆,完成晶圆对位、卸料动作,二者协同实现晶圆稳定流转,规避磕碰、污染不良,适配芯片制程精密生产需求。

为什么是 PEEK ?

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耐高温

长期耐受高温环境

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耐化学腐蚀

耐酸碱及多种药液

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低析出

洁净无污染

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尺寸稳定

长期使用不变形

在半导体设备中,材料性能

最终需要落实到每一个精密零部件。

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江粤新材从材料到应用

江粤新材从产品到现场

这些PEEK精密零部件,

正在服务于半导体设备中的

不同应用场景。

纺织机械、半导体设备都在用,PEEK轴套到底是什么?工业轴承 PEEK 保持架耐磨降噪技术方案,解析高速轴承摩擦发热、异响、磨损失效痛点,详解改性牌号选型、成型工艺,给出轴承保持架工程落地实施对策返回

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